سیستم پاشش یا اسپری(spray) کردن آب در برج های خنک کن از اهمیت بالایی برخوردار است. جهت اسپری(spray) کردن و توزیع آب ورودی(آب make up) به برج خنک کننده از نازل ها یا آب پخش کن های برج خنک کننده(cooling tower nozzle) که عموما از جنس پلی پروپیلن یا پی پی(PP) می باشد استفاده می شود. هر نازل(nozzle) یا افشانک با توجه به طراحی خود شعاع پاشش خاصی دارد. در توزیع آب گرم ورودی به نازل های کولینگ تاور نکته مهم این است که آب بصورت یکنواخت به همه نقاط اسپری شود نازل(nozzle) یا آب پخش کن های کولینگ تاور آب گرم ورودی به برج خنک کننده را گرفته و بر روی پکینگ فیلم ها(packing film) یا پرکننده های(filling packing) کولینگ تاور اسپری می کنند. نازل ها یا افشانک های پلیمری برج خنک کننده(cooling tower nozzle) که اسپری نازل پلاستیکی هم نامیده می شوند شامل انواع مختلفی است که در زیر به نام برخی از آنها اشاره می شود. نازل یا آب پخش کن مربع پاش برج خنک کننده: نازل های مربع پاش که به آنها نازل برنت وود(Brentwood) نیز می گویند نازل یا آبپاش ثقلی پروانه ای برج خنک کننده: که نازل طرح گلبرگ(نازل گلبرگی) کولینگ تاور(Flower Type Spray Nozzle) نیز نامیده می شود از انواع نازل های ثابت برج خنک کننده می باشد. نازل یا افشانک طرح هامون کولینگ تاور: نازل هامون با سایز ورودی نازل 1 اینچ جزء نازل های مربع پاش و نازلهای تحت فشار برج خنک کننده می باشد. نازل یا افشانک سری SPN برج خنک کن: این نازل دایره پوش بوده و از جنس پلی پروپیلن یا PP تولید می شوند. سایز کانکشن اتصال در نازل سری SPN 1 اینچ و 11/2 اینچ و 2 اینچ می باشد. نازل یا آب پخش کن مرحله ای برج خنک کننده : به این نازل نازل فانوسی برج خنک کننده نیز گفته می شود وبصورت نازل ثابت نصب می شود. نازل یا افشانک برج خنک کننده خورشیدی : نازل خورشیدی از جنس پلی پروپیلن یا PP و با سایز رزوه 11/2 اینچ می باشد نازل مارلی (Marley Nozzle) : نازل مارلی مدل Marley NS از جنس PP بوده و بدلیل اندتزه بزرگ حفرات نازل امکان گرفتگی نازل حداقل می باشد از انواع دیگر نازل ها می توان به نازل اکو جت(Ecojet nozzle) و نازل چپقی اشاره کرد. از مهمترین ویژگیهای نازل ها و آب پاش های کولینگ تاور که به آنها دوش آب کولینگ تاور هم گفته می شود به موارد زیر اشاره می شود: - کمترین افت فشار را در برج خنک کننده ایجاد نماید. - پخش بهینه و یکنواخت بر روی فیلینگ ها(filling) ها و پکینگ ها و پرکننده های برج خنک کن داشته باشد. - نصب آسان نازلها و آب پخش کن های کولینگ تاور - گرایش کمتر به رسوب گذاری در جدار داخلی نازل یا افشانک آب وجود داشته باشد که نازلهای ضد رسوب کمترین گرفتگی را دارند. - مقاومت بالا در تماس با مواد شیمیایی داشته باشند. شرکت پاک زیست فرآیند تامین کننده انواع نازل(افشانک) برج های خنک کننده یا کولینگ تاور از جنس پلی پروپیلن(PP Nozzle) و با مقاومت بالا در تماس با مواد شیمیایی

فروشگاه پرشین صنعت مرکز پخش انواع صفحه سنگ های ساب و برش با مارکهای سه ستاره، کلینگ اسپور ، هیوندای ، گلد الفانت ، اوچر، اولی متا نماینده فروش انواع سمباده های نواری ، رولی ، چتری،دیسکی ،فلاپ و سنگ های بشقابی ، کاسه ای،گلدانی،پودری، سی بی ان، فلاپ و…. نمایندگی فروش ابزارهای صنعتی ،برقی و بادی ، دریل شارژی و ستونی ،بتون کن ، تخریب کن ، فرز آهنگری، مینی سنگ ، سنگ انگشتی ، سشوار صنعتی ،فرزهای دریلی، سمباده زنی ، عمود بر ، فارسی بر، جارو برقی صنعتی ، پیچ گوشتی شارژی،اره پروفیل بر، اره زنجیری، شمشادزن، حاشیه زن علف زن و… با مارک های بوش ، متابو، ماکیتا، دی والت ، آ ا گ و… (BOSCH ، METABO ، MAKITA ، AEG ، D-WALT ، NEK، TOSAN ، CROWN ) نمایندگی فروش انواع لوازم جوشکاری: سیم جوش ، پودر ومفتولهای زیرپودری ، نازل ، اسپری جوشکاری، اینورتر، کابل های جوشکاری، دستگاه رکتی فایرو و الکترود (با مارکهای: آما ، یزد، ایساب، میکا، اورلیکن ،اعتماد ، زنجان ،چیتا ،مترود، اورنج ، آذربایجان ، هیوندای و…) به قیمت کارخانه پخش انواع کپسول های گاز ( اکسیژن،نیتروژن،ازت،دی اکسید،هلیم،پروپان،نئون،استیلن ، آرگون و …) پر و خالی ولوازم جانی آن وهمچنین توزیع کننده انواع سرپیک، نازل ،رگلاتور و مانومترهای جوش وبرش با مارک های : ZINSER ، HERCULESS ، OXYTURBO ، GLOOR ، EVREN ، HERCULES ، VECTOR نماینده فروش انواع مته های (معمولی ،نیمه بلند ، فوق بلند، دوپله ، سرالماس، مته راهنما، چهارشیار ، پنج شیار و مته های حفاری ) بامارک های (EVAR – WORX – GUHRING – Tj – LX – HILTI TITEX – KUFLER) نماینده فروش انواع ابزارهای کاربایدی (مته ، فرز ، برقو ، قلاویز، مته مرغک ، فرزاره ای با (HGT ، LINIX ، HD ، CARJAN ، BFL ، CLARKSOON ، WOOX ، HIBOO ، TOOLEX) برندهای معتبر انواع فرزهای انگشتی (سرکروی، دوپر، خشن ، بلند کبالت دار ومعمولی)، قلاویزهای ( دستی ، ماشینی ،هلی کوئل وساختگی)،برقو در سایزها و تلورانس های گوناگون، مته مرغک ( کارباید ،کبالت دار و معمولی )، الماسه های قیراطی ، مته خزینه و کلیه ابزار های تراشکاری، قالبسازی، اندازه گیری و تجهیزات کارخانه ای (HSC – SUMITOMO – HONGDA – WINCELL – GWG – SUS – FETTE–GUHRING ZER – FANAR – NAREX – EMOGE – LINING – NACHI – CVC) فرزهای تو خالی سوراخ کاری تا قطر۱۰۰ میلیمتردر یک مرحله با دستگاه ۲۶ کیلوییجایگزینی ایده آل EUROBOOR برای دریل های ستونی و دریل رادیال —– دریل مگنت بر،پخ زن و اره های ساخت هلند نمایندگی فروش تیغچه های گرد وتخت برش (معمولی ، کاربایدی و کبالت دار ۸% ) مرکزپخش انواع آچارآلات (انبردست ،پیچ گوشتی، دم باریک ،انبرقفلی، سیم چین، روغن دان، آلن های مشتی وستاره ای،آچارهای رینگی و تخت و شلاقی) ، انواع ترکمتر( ساعتی و ضربه ای)، انواع فولی کش(دوشاخ و سه شاخ)، انواع بکس های فشار قوی ،قیچی ورق بر و پروفیل بر، انواع سوزن منگنه ، پرچ کن ، چکش و پتک، جعبه ابزار های فلزی و پلاستیکی، بامارک های معتبر نماینده فروش انواع هلدرهای تراشکاری (داخل تراش ، روتراش و مستقیم،شیار زنی ، دنده زنی ) با مارکهای SANDVIK ، BOHLER ، SECO ، MAROX ، TEKNIK ، TMAXIP ، BOR ، AKKO ، TAKIMSAS نماینده فروش اینسرت های تراشکاری با برندهای : SANDVIK،LAMINA،TaeguTec،MITSUBISHI ، HERTEL ، Korloy ، BOHLER ، SECO ، WALTER ، WIDIA ، CERATIZIT ، KENNAMETAL ، TABA ، ZCC مرکز پخش انواع کلت های فشنگی(ایزو،بی تی) مرغک گردان، تایکوب، هدبورینگ ، گیره های رومیزی

ماشین های هوشمند تولید کننده چاپگر سه بعدی در ایران قدمت چاپگرهای سه بعدی در جهان کمتر از بیست سال است. این چاپگرها در صنایع مختلف کاربرد دارند و ماشین های هوشمند به عنوان یک شرکت دانش بنیان اولین خط تولید چاپگرهای سه بعدی در ایران را راه اندازی کرده است و با توجه به نیاز صنایع و مصرف کنندگان محصولات خود را روانه بازار می کند. چاپگر سه بعدی یکی از فناوری های نو ظهور است و این قابلیت را ایجاد می کند که هر گونه جسم سه بعدی را با هر نوع پیچیدگی تولید کند و برای این کار لازم است تنها شکل مورد نظر در یکی از نرم افزارهای سه بعدی ساز طراحی و بعد آن را با متریال های مختلف چاپ کرد. تمامی سازندگان و تولیدکنندگان صنعتی برای تست محصولات خود، نیاز به پیش تولید آن به منظور تکمیل و برطرف نمودن نقص های احتمالی دارند. امروزه چاپ سه بعدی این امکان را فراهم کرده که در کوتاه ه ترین زمان، کم ترین هزینه و صرف نظراز پیچیدگی های نمونه، پیش تولید را انجام دهند. برای این کار تکنولوژیهای مختلفی از چاپ سه بعدی وجود دارد که هر کدام از آنها در صنایع مختلف استفاده می شود. اساسا” کار این چاپگرها این است که فایل سه بعدی توسط نرم افزارخاص دستگاه به لایه های مجزا تفکیک شده و توسط پرینتر قابل خواندن می شود سپس چاپگر به ساخت لایه ها پرداخته و در نهایت نمونه مورد نظر ساخته می شود. فناوری های متفاوتی از چاپ سه بعدی هستند که هر کدام با مواد اولیه مخصوص عملیات چاپ را انجام می دهند. این مواد می توانند از جنس پلاستیک، فلز، سرامیک و… باشند. درحال حاضر بیشترین کاربرد مواداولیه در بازار جهان، نوعی مواد پلاستیکی است که معمولاً ABS و PLA مناسب ترین آنها هستند. چاپگر سه بعدی چگونه کار می کند تفاوت تمامی پرینترهای سه بعدی در تکنولوژی و مواد مصرفی آنها است که آنها را از هم متمایز می کند. به عنوان مثال برخی پرینتر سه بعدی بر پایه پودر (نایلون، پلاستیک، سرامیک و فلز) هستند. و با استفاده از یک منبع حرارت نوری (لیزر) ذوب شده و سپس جامد می شوند و شکل نمونه مورد نظر را می گیرند. در برخی دیگر رزین های پلیمری با استفاده از لیزر لایه به لایه سفت و سخت شده و شکل جامد به خود می گیرند. رایج ترین این تکنولوژی ها، روش FDM است که در آن مواد اولیه از جنس پلاستیک ABS یا PLA به صورت مفتول از طریق نازل دستگاه عبور کرده و پس از گرم شدن عمل لایه سازی را انجام می دهد از آنجا که چاپ سه بعدی امکان ساخت مستقیم و دقیق قطعات را فراهم می کند می توان با این تکنولوژی اشیاء پیچیده و با قابلیت های بسیار بالا را بدون نیاز به مونتاژ و در کمترین زمان تولید کرد. با این حال یکی از مهمترین نکات اساسی تولید موفق با این دستگاه، طراحی بسیار دقیق نمونه ها می باشد و غیر از این آماده سازی فایل و همچنین تبدیل آن می تواند پیچیده و زمان بر باشد به ویژه برای قطعاتی که در طول فرآیند ساخت بسیار پیچیده هستند. با این حال بروز رسانی مستمر نرم افزار و ارتقاء آن می تواند به کاهش زمان و طول این روند کمک به سزایی کند. علاوه بر این پس از پایان چاپ، بیشتر قطعات نیاز به پردازش دارند، این مرحله که شامل سمباده زدن، صیقل دادن، رنگ و یا دیگر نکات تکمیلی کار است، نیازمند زمان و مهارت بالایی است. و به طور خلاصه می توان گفت این تکنولوژی تنها با استفاده از متریال های معدودی قابل اجراست اما کار بر روی تولید با انواع متریال مختلف همچون فلزات، مواد خوراکی، مواد بیولوژیک و سایر اقلام نیز در مرحله تحقیق و توسعه است و در آینده ای نزدیک تحول بزرگی در فرآیند تولید ایجاد خواهد کرد.

پرینتر سه بعدی یکی از فناوری های نو ظهور است و این قابلیت را ایجاد می کند که هر گونه جسم سه بعدی را با هر نوع پیچیدگی تولید کند و برای این کار لازم است تنها شکل مورد نظر در یکی از نرم افزارهای سه بعدی ساز طراحی و بعد آن را با متریال های مختلف چاپ کرد. تمامی سازندگان و تولیدکنندگان صنعتی برای نمونه محصولات خود، نیاز به پیش تولید آن به منظور تکمیل و برطرف نمودن نقص های احتمالی دارند. امروزه پرینت سه بعدی این امکان را فراهم کرده که در کوتا هترین زمان، کم ترین هزینه و صرف نظر از پیچیدگی های نمونه، پیش تولید را انجام دهند. برای این کار فرآیندهای مختلفی از چاپ سه بعدی وجود دارد که هر کدام از آنها در صنایع مختلف استفاده می شود و برای چاپ نمونه به وسیله هر کدام از این فرایندها نیازمند مدل سه بعدی نمونه، توسط نرم افزارهای سه بعدی سازی مانند CAD و یا اسکنرهای سه بعدی هستیم. اساس کار این چاپگرها این است که فایل سه بعدی توسط نرم افزارها به لایه های مجزا تفکیک شده و توسط پرینتر قابل خواندن می شود سپس پرینتر به طراحی و ساخت لایه ها پرداخته و در نهایت نمونه مورد نظر ساخته می شود. فن آوری های متفاوتی از چاپ سه بعدی هستند که هر کدام با مواد اولیه مخصوص عملیات چاپ را انجام می دهند. این مواد می توانند از جنس پلاستیک، فلز، سرامیک و… باشند. درحال حاضر بیشترین کاربرد بازار جهنی از مواد پلاستکی است که معمولاً ABS و PLA مناسب ترین آنها هستند. پرینتر سه بعدی جدید زیر نظر کمپانی connex بوجود آمده است که تکنولوژی پرینتر های سه بعدی را بوجود آورده است. پرینتر سه بعدی می تواند طرح های کامپیوتری شما را به صورت یک نمونه واقعی با دقت بسیار بالا پرینت کند. پرینترهای سه بعدی فناوری است که با سرعت زیاد در حال پیشرفت است و می تواند طرح های کامپیوتری را بصورت اشیا سه بعدی چاپ کند. شاید موضوع ساخت دستگاهی که از عکس های ذخیره شده در رایانه پرینت های سه بعدی تهیه کند، بیشتر شبیه داستان های علمی – تخیلی باشد. آیا باور می کنید که پرینتر سه بعدی می توانند برای مثال از عکس دیجیتالی یک توپ، توپی سه بعدی تهیه کنند؟ به نظر می رسد در دنیایی که ما در آن زندگی می کنیم هیچ چیز نمی تواند جلوی پیشرفت علم را بگیرد و ما باید هر روز منتظر شنیدن خبرهایی باور نکردنی از دستاوردهای بشری باشیم. Objet ۲۶۰ Connex با خودش امکاناتی مانند بالاترین رزولوشن موجود، ارتقای پرینت چند ماده ای سه بعدی را به همراه آورده است. این امکانات به افراد این امکان را می‌دهد که وسایلی مانند کاغذ دیواری از جنس پلاستیک با یک طرح سه بعدی چاپ کنند و یا با استفاده از طرح های سه بعدی حالت شفاف تصاویر آناتومی از بدن واقعی را برای کارهای پزشکی چاپ کنند. با این نوع از پرینتر ها شما حتی قادر به ساختن یک فلوت و عینک واقعی در خانه خود هستید. این دستگاه از چه مزایایی برخوردار است از جمله مزیت های دستگاه سه بعدی این است که هنگام کار کردن نیازی به اتصال به کامپیوتر ندارد و فایل را از طریق SD Memory می سازد و تمامی عملیات توسط پردازشگر دستگاه انجام می شود .همچنین خروجی این دستگاه قابلیت تنظیم کیفیت را هم دارد به طوری که می تواند مدل سه بعدی را با کیفیت بالا ولی با سرعت پایین یا با کیفیت پایین ولی با سرعت بالا بسازد. نحوه کار این دستگاه به چه صورتی است طراحی این دستگاه به این گونه است که فایل را از نرم افزارهای سه بعدی دریافت و به صورت لایه گذاری شروع به ساختن مدل سه بعدی می کند یعنی پلاستیکی از جنس ABS به شکل مفتول و به قطر 3 میلی متر را وارد دستگاه می کند و در آنجا با دمایی بالغ بر 300 درجه ذوب می کند و هد دستگاه با دقتی معادل 33 میکرون جا به جا می شود و به صورت لایه گذاری مدل سه بعدی را می سازد. پرینتر سه بعدی در چه صنایعی کاربرد دارد معماری (ساخت ماکت) پزشکی (ساخت اعضای مصنوعی) شیمی (ساخت مدل های مولکولی یا ساخت تجهیزات آزمایشگاهی) روباتیک (ساخت اجزا و قطعات پیچیده) میراث فرهنگی (ساخت نمونه از اثر تاریخی) مجسمه سازی (ساخت تندیس و مجسمه های شخصیت های برجسته ) صنعت (ساخت اجزا و قطعات پیچیده صنعتی) پرینتر سه بعدی چگونه کار می کند تفاوت تمامی پرینتر سه بعدی در تکنولوژی و مواد مصرفی آنها است که آنها را از هم متمایز می کند. به عنوان مثال برخی پرینترهای سه بعدی بر پایه پودر (نایلون، پلاستیک، سرامیک و فلز) که با استفاده از یک منبع حرارت نوری (لیزر) ذوب شده و سپس جامد می شوند و شکل نمونه مورد نظر را می گیرند عمل چاپ را انجام می دهند. در برخی دیگر رزین های پلیمری با استفاده از لیزر لایه به لایه سفت و سخت شده و شکل جامد به خود می گیرند. جهش قطرات ریز از مواد به سطح پلت فرم نیز که بیانگر تکنولوژی جوهر افشان در چاپ دو بعدی هستند، در چاپ سه بعدی به عنوان تکنولوژی جهش چسب شناخته می شوند. رایج ترین این تکنولوژی ها، روش FDM است که در آن مواد اولیه از جنس پلاستیک ABS و یا PLA به صورت رشته ای از طریق نازل دستگاه عبور کرده و پس از گرم شدن عمل لایه سازی را انجام می دهد از آنجا که چاپ سه بعدی امکان ساخت مستقیم و دقیق قطعات را فراهم می کند می توان با این تکنولوژی اشیء پیچیده و با قابلیت های بسیار بالا را بدون نیاز به مونتاژ و در کمترین زمان تولید کرد. با این حال یکی از مهمترین نکات اساسی تولیدی موفق با این دستگاه، طراحی بسیار دقیق نمونه ها می باشد و غیر از این عملیات مهم، آماده سازی فایل و همچنین تبدیل آن می تواند پیچیده و زمان بر باشد به ویژه برای قطعاتی که در طول فرآیند ساخت بسیار پیچیده هستند. با این حال بروز رسانی مستمر نرم افزار و ارتقاء آن می تواند به کاهش زمان و طول این روند کمک به سزایی کند. علاوه بر این پس از پایان کار چاپ بیشتر قطعات نیاز به پردازش دارند، این مرحله که شامل سنباده زدن، صیقل دادن، رنگ و یا دیگر نکات تکمیلی کار است، نیازمند زمان و مهارت بالایی است. و به طور خلاصه می توان گفت این تکنولوژی هم اکنون اینکار تنها با استفاده از متریال های معدودی قابل اجراست اما کار بر روی تولید با انواع متریال مختلف همچون فلزات، مواد خوراکی، مواد بیولوژیک و سایر اقلام نیز در مرحله تحقیق و توسعه است و در آینده ای نزدیک تحول بزرگی در فرآیند تولید ایجاد خواهد کرد.